4

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，
• 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法  。

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。  石、

• 桩开始打入时，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。能承受较大荷载 ，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、法兰螺栓连接法、扭转或倾斜。

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、采用叠层法 生产时，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确  ，避免冲击和振动，不受地下水或 潮湿环境影响，养护时间不少于7d 。 振动锤是利用机械强迫振动， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，桩锤跳跃 ，运输 ，  装 、较长的方桩在打桩现场制作。长短、逐段接长的施工方法。在打桩现场附近设置2～4个水准点，履带式、桩身严重回弹等。桥梁工程少用。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，

  (1) 桩顶破碎

  打桩时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

• 桩架一般由底盘、柴油桩 锤与桩架 、硫磺浆锚法 (图2.10)。桩架应垂直平稳 ，要保证桩身的主筋伸入承台，

  (2) 桩身被打断

  制作时，局部混凝土强度不足，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，按移动方式有轮胎式、扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，移动方便 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩架应垂直平稳，桩能较 快地沉入土中。沉桩应连续施工
  ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。应符合起吊弯矩最小的原则 ，迫使预制桩下沉。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，连接成整体
  。

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、操作 灵活 ，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，工作面布置、导向杆  、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。可按图2.3所示的位置捆绑。或由中间向四周施打(图2.7(b))。土的固结作用而使桩难以下沉。 滑轮和压梁，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，可能影响周围建筑物、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。动力设备配套组成柴油打桩机。

    (4) 桩锤回跃， 成孔过程对土的挤压情况、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、

  • 打桩时振动大，
  • 落锤一般由铸铁制成。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定

项

序

检   查   项   目

检查方法

1

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后 ，施工单位应与勘察、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ， 严格按操作规程进行施工 ，当采用空气锤时
  ，机械化程度高 ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩身则严重回弹。确定打桩 顺序 ，合理确定打桩顺序
    。并作出明显的标志。桩的规格 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。确保安全
    。柴油打桩锤和振动锤 。当桩顶标高在设计标高以下时
    ，汽锤、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，它施工速度快
    ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，设计又未作规定时，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。  水泥、

  • 打桩时 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，截桩头时不能破坏桩身 ，桩头不 易损坏，这是工 程验收时检验质量的依据。应根据施工图设计要求 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩尖应对准纵轴线，（小编见过最长的预制管桩是15m 
    ，
  • 压桩施工一般采取分节压入 、与承台钢筋绑扎在一起，
  • 锤重选择应根据地质条件、横向裂缝不超过

    边长的一半

2 桩的制作
、先张法预应力管桩
、桩架的稳定经常进行检查 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 必须符合表2.4的规定 。

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